Pliage
à commande numérique.

Un parc de cinq presses plieuses

Notre parc de 5 presses plieuses AMADA à commande numérique couvre des tonnages de 50 à 110 tonnes, ce qui nous permet d'aborder aussi bien la petite pièce de précision que le panneau de grande longueur. La programmation est réalisée en amont par le bureau des méthodes : l'opérateur reçoit un programme validé, ce qui supprime les aléas de réglage.

S'y ajoute une cellule de pliage robotisée TRUMPF TruBend Cell 7000, dédiée aux pliages complexes et aux séries où la répétabilité doit être absolue. Le robot prend la pièce, la présente à la presse, enchaîne les plis et la repose : il reproduit à l'identique une séquence de pliage sur des centaines de pièces, sans la dérive qu'induit inévitablement la fatigue en fin de journée. C'est également lui qui nous permet de traiter des pièces dont la manipulation manuelle serait pénible ou peu sûre.

Pliage en frappe ou pliage en l'air : deux techniques, deux usages

Le pliage en frappe, ou pliage en fond de matrice, offre une très grande régularité dans l'angle des plis car cette technique élimine le retour élastique de la matière. Il permet d'obtenir des rayons très faibles. En contrepartie, il exige des pressions élevées, ce qui le réserve aux tôles jusqu'à environ 2 mm d'épaisseur.

Le pliage en l'air travaille avec des pressions bien moindres et convient à toutes les épaisseurs. L'angle obtenu tient compte du retour élastique : il demande donc des réglages précis et constants, et c'est là que l'expérience du régleur fait toute la différence.

Un savoir-faire transmis en interne

Nos régleurs plieurs cumulent de nombreuses années d'expérience et forment eux-mêmes les nouveaux plieurs. Ce compagnonnage est notre garantie de continuité : le tour de main ne se perd pas, il se transmet.

Nous disposons également d'une planeuse et d'une rouleuse pour les opérations de planage et de mise en forme cylindrique.

Anticiper le pliage dès la conception

Beaucoup de difficultés de pliage se règlent sur le plan, pas sur la machine. Un rayon incompatible avec l'épaisseur, un pli trop proche d'un perçage qui va se déformer, une collision entre la pièce et le tablier de la presse : autant de points que notre bureau des méthodes détecte lors de l'étude.

Si vous nous transmettez votre modèle 3D en amont, nous vous signalons ces contraintes avant lancement et proposons les adaptations nécessaires. C'est le meilleur moyen d'éviter une reprise coûteuse une fois la matière engagée.

L'ordre des plis mérite lui aussi attention : sur une pièce comportant de nombreux plis, certaines séquences deviennent impossibles à réaliser une fois les premiers plis effectués. Cette gamme de pliage est définie en amont et enregistrée dans le programme, garantissant que chaque opérateur reproduira la même séquence.